اکچویتور معمولاً از یک پیچ تنظیم، دو شاخه تنفس، کلاه، فنر، مجموعه دیافراگم و ساقه تشکیل شدهاند. سه عامل اصلی برای انتخاب یک محرک وجود دارد: انتشار، قابلیت های اتوماسیون و هزینه. با ما همراه باشید تا به سوالات خود درباره محرک ها پاسخ دهید.
اکچویتور یا محرک وسیله ای است که با تبدیل انرژی و سیگنال هایی که به سیستم می دهد حرکتی را ایجاد می کند. حرکتی که ایجاد می کند می تواند چرخشی یا خطی باشد. به عبارت ساده، این جزء در هر ماشینی است که حرکت را امکان پذیر می کند.
محرک های خطی، همانطور که از نام آن پیداست، حرکت خطی تولید می کنند. این بدان معنی است که اکچویتور خطی می توانند در یک صفحه خطی تنظیم شده به جلو یا عقب حرکت کنند فاصله ای که می توانند قبل از توقف در هر جهت طی کنند.
از طرف دیگر محرک های چرخشی حرکت چرخشی ایجاد می کنند، به این معنی که محرک روی یک صفحه دایره ای می چرخد. بر خلاف محرک خطی، اکچویتور چرخشی توسط یک مسیر تعیین شده محدود نمی شود، به این معنی که می تواند تا زمانی که لازم باشد در همان جهت بچرخد.
محرک های خطی یا چرخشی بسته به منبع تغذیه به اشکال مختلف موجود هستند. محرک می تواند الکتریکی، پنوماتیکی یا هیدرولیک باشد. این نسخه ها دارای تفاوت های مهمی هستند. انتخاب نوع محرک مورد استفاده به احتمال زیاد به کاربرد و الزامات خاص صنعت بستگی دارد.
متداول ترین طراحی برای محرک خطی الکتریکی، یک موتور DC با گیربکس است که معمولاً یک چرخ دنده حلزونی است که به مجموعه پیچ/مهره متصل است. این طراحی اولیه، حرکت چرخشی در موتور DC را به حرکت خطی تبدیل می کند.
محرک های خطی حرکتی آرام، ایمن، کم مصرف و روان را ارائه می دهند. دنده حلزونی و مجموعه پیچ/مهره منجر به یک محرک کم صدا می شود.
نصب یک عملگر خطی الکتریکی در مقایسه با نصب یک محرک هیدرولیک یا پنوماتیک آسان است. زیرا اتصال یک منبع تغذیه باتری آسان است. علاوه بر این، محرک الکتریکی در مقایسه با انواع دیگر محرک ها فضای کمتری را اشغال می کند زیرا به دریچه، پمپ و کمپرسور نیاز ندارد. این باعث می شود که محرک های خطی الکتریکی در کاربردهای مورد نظر خود قابل حمل تر و انعطاف پذیرتر باشند.
استرینر یا صافی صنعتی (Industrial Strainers)
ما در مورد حرکت یک محرک صحبت کردهایم، اما درباره چگونگی و یا اینکه چه چیزی باعث حرکت آن می شود صحبت نکرده ایم.
عملگرها یک منبع انرژی دریافت می کنند و از آن برای حرکت دادن چیزی استفاده می کنند. به بیان دیگر، محرک یک منبع انرژی را به یک حرکت فیزیکی-مکانیکی تبدیل می کند.
منبع تغذیه: این انرژی ورودی لازم برای به حرکت درآوردن محرک را فراهم می کند. اینها اغلب ماهیتی الکتریکی یا سیال در بخشهای صنعتی دارند.
مبدل برق: نقش مبدل برق تامین برق از منبع به محرک مطابق با اندازه گیری های تنظیم شده توسط کنترلر می باشد. شیرهای تناسبی هیدرولیک و اینورترهای الکتریکی نمونههایی از مبدلهای قدرت در سیستمهای صنعتی هستند.
محرک: دستگاه واقعی که انرژی عرضه شده را به نیروی مکانیکی تبدیل می کند.
بار مکانیکی: انرژی تبدیل شده توسط اکچویتور معمولاً برای ایجاد عملکرد یک دستگاه مکانیکی استفاده می شود. بار مکانیکی به این سیستم مکانیکی اشاره دارد که توسط محرک هدایت می شود.
کنترلر: یک کنترل کننده تضمین می کند که سیستم با مقادیر ورودی مناسب و سایر نقاط تنظیمی که توسط یک اپراتور تعیین می شود، یکپارچه عمل می کند.
در کاربردهای صنعتی، Handwheel را می توان با یکی از سه منبع انرژی معمولی جایگزین کرد که می تواند محرک چرخشی را کار کند:
هنگام انتخاب یک محرک برای یک برنامه کاربردی، عوامل زیادی باید در نظر گرفته شوند.
مرحله 1: حرکت مورد نیاز را ارزیابی کنید:
آیا شیئی که باید در پروژه خود حرکت دهید نیاز به حرکت خطی دارد یا چرخشی؟ اکچویتور خطی در اعمال نیروی مکانیکی مفید هستند که یک جسم را در یک خط مستقیم حرکت می دهد در حالی که محرک چرخشی، همانطور که از نام آن پیداست، حرکت دایره ای ایجاد می کنند.
مرحله 2: انرژی ورودی را در نظر بگیرید:
محرکهای الکتریکی به دلیل پیچیدگی و انعطافپذیری فزایندهشان در انجام انواع مختلف عملیات، روز به روز محبوبتر میشوند. اما این بدان معنا نیست که برای هر کاری مناسب است. اگر کار شما شامل ورودی ولتاژ الکتریکی نمی شود، محرک های هیدرولیک یا پنوماتیک را در نظر بگیرید.
مرحله 3: سطح دقت مورد نیاز را ارزیابی کنید:
برخی از محرکها برای کارهای سنگین در محیطهای ناهموار ایدهآل هستند، اما ممکن است در انجام کارهای کوچکتر مانند بستهبندی که به دقت و توانایی تکرار یک عمل صدها یا هزاران بار نیاز دارد، خوب کار نکنند.
مرحله 4: میزان نیروی مورد نیاز خود را بیابید:
هدف یک محرک حرکت یا بلند کردن یک جسم است. در مورد شما، وزن این جسم را دریابید. ظرفیت بار یک اکچویتور تعیین می کند که چقدر می تواند بلند کند، و اگرچه بسیاری از محرک ها ممکن است شبیه به هم باشند، ظرفیت بار آنها متفاوت است. قبل از خرید محرک، مطمئن شوید که وزن جسم شما با ظرفیت محرک مطابقت دارد.
مرحله 5: بفهمید که چقدر باید شی جابجا شود:
فاصله یا طول ضربه همانطور که از نظر فنی شناخته می شود، در اینجا مهم است. طول ضربه تعیین می کند که جسم شما تا چه اندازه می تواند حرکت کند. تولید کنندگان اغلب محرک هایی با طول کورس متفاوت می فروشند.
مرحله 6: می خواهید سرعت حرکت چقدر باشد:
سرعت محرک اغلب برای اکثر افراد بسته به پروژه آنها یک فاکتور مهم است.
معمولاً پروژههایی که به عملگرها برای اعمال نیروی زیاد نیاز دارند، کندتر از پروژههایی که نیروی کم تولید میکنند، حرکت میکنند. سرعت یک محرک بر حسب مسافت در ثانیه اندازه گیری می شود.
مرحله 7: محیط عملیاتی را در نظر بگیرید
آیا محرک باید در یک محیط ناهموار یا ناهموار که گرد و غبار یا رطوبت نگران کننده است کار کند؟ اگر این مورد است، شما می خواهید محصولی با درجه حفاظت بالاتر انتخاب کنید.
مرحله 8: در مورد سبک نصب تصمیم بگیرید:
محرک های موجود در بازار در سبک های مختلف نصب هستند و درک مزایای آنها قبل از خرید یک محرک ضروری است. به عنوان مثال، یک روش نصب دو محوری در یک محرک الکتریکی خطی به دستگاه اجازه می دهد در حالی که کشیده و جمع می شود از هر دو طرف بچرخد.
برای استعلام از قیمت اکچویتور ابتدا باید فعالیت مورد نظر خود را در نظر گرفته و مطابق با آن اقدام به خرید اکچویتور مناسب خود نمایید. کارشناسان زبده ما در گروه صنعتی آبگین آماده ارائه مشاوره رایگان و کمک به شما برای انتخاب شیرآلات صنعتی مورد نظرتان هستند.
گروه صنعتی آبگین متشکل از پرسنل فنی و کارآزموده ای است که می توانند با مسئولیت پذیری کامل کیفیت بالای خدمات رسانی را به انجام برساند و در نتیجه گام های بلند و مهمی در جهت جلب رضایت مشتریان محترم خود بردارند. تلاش گروه آبگین در جهت تامین منافع خریدار و فروشنده هر دو است و به همین جهت با توجه به شرایط “برنده-برنده”به ارائه خدمات به مشتریان می پردازد.